自动平面磨床存在的优点

采用***的功能部件提高磨床性能

自动平面磨床存在的优点大大提升了平磨的运动性能。润滑油初次使用时，在使用一个月后应进行更换，之后是3到6个月更换一次，同时还要清洗油槽和过滤器。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上首i次采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到i小，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是i大的阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。

平面磨床操作需要注意的

1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固;

2、左右自动控制杆开动时,注意左右是否有人;

3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;

4、工件在加工前,应将工件上的毛边除掉,工件和工作平台必须擦乾净;

5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;

6、加工前,检查磁盘是否平整;

7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移动之工件，应用档块固定;

9、砂轮工作时，,工作平台上不可放不相关的工件或物品;

10、机台自动进给时，平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;

11、不可用物品敲打平台;

12、工件要轻拿轻放;

13、打扫机台时，不可用风枪吹拭;

14、机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。

平面磨床安装跟使用步骤

1、 机床的搬运

（1）使用叉车时，须使本机床左右平衡，并使机床重i心靠近叉齿根部。

（2）使用吊车吊钩搬运机床时，用钢丝绳索钩住床身两边四个吊栓（须注意机床的平衡）。

注意：本机床在出厂前经过全i面的测试、调整及检查至允许的精度范围。更重要的是在搬运及安装途中，必须特别小心，绝i不允许使机床发生碰撞，以免损、故障。

2、安装

将包装箱外壳卸除，松开所有固定铁钉，及拧下机床固定螺丝，机床吊起，把机床运到预备好的放置处上方，将垫铁支承螺钉（本公司提供附件中）拧入床脚螺孔内；机械装夹方式利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。再把支承块放（附件中）置在机床要安装的位置；然后慢慢放下机床，让支承螺钉置入床脚垫铁的中心孔.

3、机床水平的调整

调整支承螺钉，以达到机床的水平要求。

4、机床的清洗

本机床出厂前已经用防锈油防锈，为了保证有较佳操作及润滑效果，在操作三轴动作前，请先将工作台面及拖板导轨清洗干净，清洗干净后再上机油。（详见平面磨床说明书介绍）

5、机床附件安装

（１）将砂轮装入主轴，关上砂轮罩门（砂轮的安装注意事详见磨床说明书介绍）

（２）安装防尘板、档水罩壳等附件。

（３）安装吸盘（详见平面磨床说明书介绍）

（４）液压站准备工作（详见液压磨床说明书介绍）

6、接上电源

在使用机床前必须先将电器箱上的电缆线接至相应的交流电源，水泵缆接至水泵电机，油压电缆接至油压电机

7、装夹工件，操作