数控车床

(1)经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

(2)普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

加工路线与加工余量的联系在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

夹具安装要点液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

工艺处置

工艺处置触及内容较多，主要有以下几点：

（1）加工办法和工艺道路确实定依照能充沛发挥数控机床功用的准绳，肯定合理的加工办法和工艺道路。

（2）刀具、夹具的设计和选择数控加工刀具肯定时要综合思索加工办法、切削用量、工件资料等要素，满足调整便当、刚性好、精度高、耐用度好等请求。数控加工夹具设计和选用时，应能疾速完成工件的***和夹紧过程，以减少辅助时间。并尽量运用组合夹具，以缩短消费准备周期。---------------------------------------------------------------------------高刚性、刚配置、重切削能力及高l效力加工，特别适用于汽车底盘件、阀门、泵体、电机零件等加工。此外，所用夹具应便于装置在机床上，便于谐和工件和机床坐标系的尺寸关系。

（3）对刀点的选择对刀点是程序执行的起点，选择时应以简化程序编制、容易找正、在加工过程中便于检查、减小加工误差为准绳。

对刀点能够设置在被加工工件上，也能够设置在夹具或机床上。为了进步零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。

（4）加工道路确实定加工道路肯定时要保证被加工零件的精度和外表粗糙度的请求；尽量缩短走刀道路，减少空走刀行程；有利于简化数值计算，减少程序段的数目和编程工作量。

（5）切削用量确实定切削用量包括切削深度、主轴转速及进给速度。切削用量的详细数值应依据数控机床运用阐明书的规则、被加工工件资料、加工内容以及其它工艺请求，并分离经历数据综合思索。