工艺处置

工艺处置触及内容较多，主要有以下几点：

（1）加工办法和工艺道路确实定依照能充沛发挥数控机床功用的准绳，肯定合理的加工办法和工艺道路。

（2）刀具、夹具的设计和选择数控加工刀具肯定时要综合思索加工办法、切削用量、工件资料等要素，满足调整便当、刚性好、精度高、耐用度好等请求。数控加工夹具设计和选用时，应能疾速完成工件的***和夹紧过程，以减少辅助时间。并尽量运用组合夹具，以缩短消费准备周期。3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨，重复***精度高、快移速度可达24M(Z轴)。此外，所用夹具应便于装置在机床上，便于谐和工件和机床坐标系的尺寸关系。

（3）对刀点的选择对刀点是程序执行的起点，选择时应以简化程序编制、容易找正、在加工过程中便于检查、减小加工误差为准绳。

对刀点能够设置在被加工工件上，也能够设置在夹具或机床上。为了进步零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。

（4）加工道路确实定加工道路肯定时要保证被加工零件的精度和外表粗糙度的请求；尽量缩短走刀道路，减少空走刀行程；有利于简化数值计算，减少程序段的数目和编程工作量。

（5）切削用量确实定切削用量包括切削深度、主轴转速及进给速度。切削用量的详细数值应依据数控机床运用阐明书的规则、被加工工件资料、加工内容以及其它工艺请求，并分离经历数据综合思索。

数控车床数学处置

数学处置就是依据零件的几何尺寸和肯定的加工道路，计算数控加工所需的输入数据。普通数控系统都具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿功用。因而关于加工由直线和圆弧组成的较简单的二维轮廓零件，只需计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点（称为基点）坐标值。关于较复杂的零件或零件的几何外形与数控系统的插补功用不分歧时，就需求停止较复杂的数值计算。数控车床温度条件数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。例如关于非圆曲线，需求用直线段或圆弧段作迫近处置，在满足精度的条件下，计算出相邻迫近线段或圆弧的交点或切点（称为节点）坐标值。关于自在曲线、自在曲面和组合曲面的程序编制，其数学处置更为复杂，普通需经过自动编程软件停止拟合和迫近处置，终取得直线或圆弧坐标值。

1、双头数控车床的产品特点采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。

2、全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。

3、滑鞍配置台湾进口滚动导轨，重复***精度高、快移速度可达24M(Z轴)。

4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。

5、采用排刀形式，双头数控车床工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。

6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。

7、主传动系统配置变频驱动系统，双头数控车床也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。

8、可配选自动排屑机，供客户选定。