磨削用量

1、砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧i伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。

2、横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，如果横向进给速度增大，砂轮表面会遭到***，因此不能获得非常光洁表面。

3、纵向进给量为12~15 m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小，但如果过于缓慢，工件表面会产生波纹或花纹。

4、无切深光磨。由于镜面磨床镜面磨削时砂轮切削能力差，工件表面往往会出现刀痕（圆形工件呈月形，矩形工件呈带形），大水磨床价格，它反映出工件表面不平直，所以还需作无进给光磨两分钟左右。

检修磨床滑鞍座导轨

1）检测和何等刮滑鞍座V形导轨;在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm;接触斑点要求10--12点（25×25）mm。

2）检测和何等刮滑板鞍座平导轨：V形导轨的不平行度，在全部长度上不得超过0.02/1000mm;接触斑点要求10--12点（25×25）mm。

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对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，***工作就能做得更彻底，更有效！精密平面磨床条件允许***i好是在空调恒温车间工作，大水磨价格，这样一是利于模具加工的稳定，无锡大水磨，工件不变形；二是空调车间干净，便于清洁。下面就着精密平面618磨床日常***维护工作：

1：每天作业完毕，618磨床各部件，成其是滑动部位，加工中心，应擦拭干净后上油

2：用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

3:必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。

4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响618磨床精度及手感，

5:请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到618磨床钢索的使用寿命。

6:请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。

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