数控磨床的结构特点
一、砂轮主轴部件精度高、刚性好
主轴单元是数控磨床的枢纽部件,南通大水磨,对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静压i轴承、液体动压i轴承、消息压i轴承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。
二、采用低速无爬行的高精密进给单元
进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快,既要有较大的加速度,大水磨床,数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短,主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。
三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度
砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。
四、需要有完善辅助单元
辅助单元包括工件快速装夹装置、***磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统等。
大水磨机床的清洗
机床出厂前已经用防锈油防锈,加工中心,为保证有较佳操作及润滑效果,在操作三轴动作前,请先清洗以下四处地方:
1) 立柱上下导轨 (拆卸立柱后罩);
2) 工作台和拖板导轨;
3) 钢球和保持架;
4) 床身托板导轨面 (V、平槽)。
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平面磨床的常用液压传动换向方法分析
1、采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆,为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时,当换向阀到达中间位置,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,这时,液压缸两腔没有液压力推动,大水磨价格,都会使工作台运动停止,因而换向阀不能到达另一端,也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时,挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快,液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。
2、采用电磁换向阀的换向方法
由行程挡块推动行程开关发出换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向,可以防止“死点”但它一种开关型液压阀,镜面磨床根据指令瞬间开启或闭合,即瞬时接通或切断回油通道,这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。
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