磨削时要注意砂轮与要件的接触情况

当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,昆时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm，磨削到***后，直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮微微向工件夺进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。2、看做工：大一些的企业对设备的外观及性能要求严格，而且有很严格的流程。

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618磨床使用八点注意事项：

1：坐标磨床用于高精密加工时，机床必须安装在温度为20℃±1℃，相对湿度不高于70.5%的恒温室内，并应避免日光直射和局部热源的辐射。室温变化不应大于0.5℃/4小时。

2：坐标磨床地基应具有防震沟。

3：接入坐标磨床的压缩空气应是经过滤的干燥空气，压缩空气的加压露i点温度应低于10℃。

4：被加工零件运入恒温室后，视零件大小须等温2~3小时，所需的测量工具应预先等温，然后才能加工和测量。

5：工件重量不得大于工作台***i大载重。

6：被加工零件不应直接与工作台面接触，以防损坏工作台面。

7：坐标磨床的主轴轴线热稳定装置是一个电子系统，用以减少由于机床运转造成的冷热温度差引起的磨头箱热位移的影响，保证加工精度。热稳定装置出厂时已经调整好，用户切勿随意改变。在使用时，不得将该装置的电源切断。为此电控箱上设有单独的电源开关，即使当晚上下班不工作时该电源也不得切断，如果机床因较长时间不工作而切断该电路电源，使机床已冷却到室温时，再进行工作前，应提前接通该装置的电源，接通时间不少于4小时，使机床处于热态，然后才能进行加工。四、平面磨床量具之数显千分尺右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把卡尺的刃口卡在处所要量的工件上，刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。

8：在每天开机后以及机床在突然断电再启动后，各轴均应进行一次回零。