液压卡盘和液压尾架

液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；数控车床根本构成数控车床由数控装配、床身、主轴箱、刀架进给体系、尾座、液压体系、冷却体系、光滑体系、排屑器等部门构成。对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。数控轴承车床对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶1尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

查看机床Z轴精度。用手摇脉冲发作器移动Z轴，（将其倍率定为1×100的挡位，即每改变一步，电机进给0.1mm），合作百分表调查Z轴的运动状况。在单向运动坚持正常后作为起始点的正向运动，脉冲器每改变一步，机床Z轴运动的实践间隔d=d1=d2=d3=…=0.1mm，阐明电机运转杰出，***精度也杰出。而回来机床实践运动位移的改变上，能够分为四个阶段：（1）机床运动间隔d1gt;d=0.1mm（斜率大于1）；对X轴的反向空隙及***精度进行查看，重新补偿其差错值，结果起不到任何效果。（2）体现出为d1=0.1mmgt;d2gt;d3（斜率小于1）；（3）机床***实践没移动，体现出***规范的反向空隙；（4）机床运动间隔与脉冲器经定数值持平（斜率等于1），***到机床的正常运动。无论怎样对反向空隙进行补偿，其体现出的特征是：除了（3）阶段补偿外，其他各段改变仍然存在，特别是（1）阶段严峻影响到机床的加工精度。补偿中发现，空隙补偿越大，（1）阶段移动的间隔也越大。

　剖析上述查看以为存在几点可能原因：一是电机有反常，二是机械方面有毛病，三是丝杠存在空隙。为了进一步确诊毛病，将电机和丝杠彻底脱开，分别对电机和机械部分进行查看。查看结果是电机运转正常；在对机械部分确诊中发现，用手盘动丝杠时，回来运动初始有很大的空缺感。而正常状况下，应该能感觉到轴承有序而滑润的移动。一台机床上可能有n个急停按钮，分布在机床不同的部位，机床越复杂，急停按钮越多。

毛病处理：通过拆开查看发现该轴承的确受损，且有滚珠脱落。替换后机床***正常。

数控车床厂家数控车床故障：一、主机故障的诊断 对于常见的主机故障，诊断的方法比较多，如利用***测试手段的“现代诊断技术”和传统的“实用诊断技术”等。

1、实用诊断技术 此诊断是由维护人员通过自己的感觉器i官和经验对数控机床的故障进行诊断。运用实用诊断技术的诊断过程因故障类型而异，各种方法无先后之分，可穿插或同时进行，应综合分析，方能取得更好的效果。 实用诊断技术不需要复杂昂贵的仪器，可随时随地进行诊断，且快速、便捷、准确性较高，特别适合对机床进行初步诊断。先机械后电气一般来说，机械毛病较易发觉，而数控体系毛病的确诊则难度较大些。

2、现代诊断技术 此诊断是利用诊断仪器和数据处理对机床机械装置的某些特征参数，如振动、噪声和温度等进行测量， 数控车床厂家将测量值与规定的正常值进行比较，以判断机械装置的工作状态是否正常，从而对机械装置的运行状态进行预报和预测;并可进一步对机械装置的故障原因、部位和故障的严重程度进行定性和定量的分析。利用现代诊断技术可在机械装置发生故障的初期，及时发现故障的部位，并进行维护，从而可避免机械零件的进一步损坏。现代诊断技术如今已得到了不断的推广和应用。数控车床刀具定义G0T0808M8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。

二、电气系统故障的诊断 数控车床厂家对于数控车床的电气系统的故障，其调查、分析与诊断故障的过程，也就是故障的排除过程，因此其故障诊断的方法就特别重要。