教你如何***平面磨床
工作后
1、磨削结束后,应用油石修钝工件各棱边、毛刺,并把油污、磨削、水份等污物擦拭干净,涂油防锈。
2、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面护罩等处的磨灰,清除集灰槽中的磨灰, 清扫平面磨床机床周边环境卫生
3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。
4、进行清扫擦拭,涂油,清除磨屑泥垢、黄袍,并对工作场地进行清理、清扫,周末和节假日前要进行彻底清扫。
5、清洁工、夹、量具等各零部件归位。
6、在每日使用后注意检查润滑油是否正常打油,切勿使用风枪或用水清洗主轴。清洁工件时应远离机台,防止砂粒进入导轨。
大水磨发展趋势
环保要求越来越高。在展出的展品中,绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳,绝l对没有切屑或切削液外溅的现象。另一方面,大水磨,大量的工业清洗机和切削液处理机系统的展出,亦同时反映现代制造业对环保越来越高的要求。
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关于数控磨床切入磨削法的特点
与纵向磨削法相比,大水磨床生产厂家,切入磨削法的特点:
1. 数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致,充分发挥所有磨粒的切削作用,大水磨床,由于采用连续的横向进给,缩短了机动时间,故生产效率较高。
2. 由于无纵向进给运动,砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面,为了消除这一缺陷,可在切入法终了时,做微量的纵向移动。
3. 数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入,排屑困难,砂轮易堵塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易烧i伤和发热表型,因此切削液要充分。
4. 数控磨床磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆表面,两边都有台阶的轴颈及成型表面。
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