大水磨床价格的工作台安装
本机运送时,除工作台外,均为整体,以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时,按照下述步骤进行安装:
1) 将工作台轻轻侧立于托板上;
2) 用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上;
3) 将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上;
4) 抬起工作台,轻轻放于钢球保持架上,为防止钢球及滑轨受损,须小心放置;
5) 将工作台轻轻推向一端,注意防止工作台翘头,再将同步带从动轮座安装在托板相应位置;
6) 同步带使用日久,将会变松,使工作台无法顺利地移动,这时就须调整托板一端的同步带调整螺栓到足够紧的程度。
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数控磨床日常***的经验及建议
机床到厂安装就位时:
1、工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积,数控磨床如地面承重不够,会影响机床的基准精度跑失;
2、磨床液压油及润滑油的油品选择,而且必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了机床的运行速度及导轨的磨损,造成机床爬行,精度走失。液压油简要使用32#或46#抗磨液压油,润滑导轨油采用46#导轨油,注意磨床的型号,准备足够的油量;按下砂轮电机按钮,起动电磁吸盘开关,工件不能吸合,由于继电器的接点联锁,同时砂轮电机不能起动。
3、电源线的用电匹配,如电线过细会发生电线发烫,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产;
4、机床卸货就位时,必须保证卸货设备足够的承载力,过道够机床移动的空间,不会造成机床的碰撞及人员安全。
618磨床:磨削加工时的四种装夹方式
垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件,由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件***原状,难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式,保证薄片工件在自由状态下进行***与夹紧,利用双端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零件加工精度要求。618磨床坐标磨床使用八点注意事项坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局,不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。
机械装夹方式
618磨床厂家利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,反复磨削几次,两平面的平面度达到要求。5、检查冷却水泵运转是否正常,冷却管道是否畅通,过滤网及冷却液有无杂物、铁屑。
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