自动平面磨床存在的优点

采用***的功能部件提高磨床性能

自动平面磨床存在的优点大大提升了平磨的运动性能。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上首i次采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到***i小，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是***i大的阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。

数控磨床的结构特点

一、砂轮主轴部件精度高、刚性好

主轴单元是数控磨床的枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静压i轴承、液体动压i轴承、消息压i轴承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。

二、采用低速无爬行的高精密进给单元

进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。4、看服务：人都有伤i风感i冒时候，何况设备，后期服务很重要，特别是对采购的特殊***设备，客户自己如没有维修工的情况下，更需看重，要看磨床厂商有没有本地化服务的能力。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。

三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度

砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。

四、需要有完善辅助单元

辅助单元包括工件快速装夹装置、***磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统等。

618磨床怎么磨削加工会更好

1 垫弹性垫片装夹方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现***与夹紧。平面磨床的常用液压传动换向方法分析采用电液换向阀的换向方法再由控制油推动主阀换向。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。

2 用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。磨削时，工件固定在能按坐标***移动的工作台上，砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转，并能作垂直进给运动。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。618磨床公司介绍当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。