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用普通平面磨床，如何加工高品质零件？

在大型工程机械制造厂磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的轴颈时，都是在昂贵的高精度平面磨床上进行。但一般工程机械修造厂却没有高精度平面磨床，要磨削出这样的低的表面粗糙度，如此高的轴颈精度是非常困难的。

平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂轮可承受的范围内，砂轮转速越快，加工中心，磨削出来的表面粗糙度越好；

2、一般来说，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂轮修整的越细，平面大水磨床，工件磨削出来的表面粗糙度越好；

3、在一定的范围内，大水磨，砂轮的粒度越密，磨削出来的表面粗糙度越好。如60K的砂轮一般就比46K的砂轮磨的细；

4、根据工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度；

5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度；

6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者。

浅析数控磨床的日常***

1、作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，数控磨床应擦试干净后上油。

2、清除数控磨床各部位之研磨屑。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

3、必要之部位，大水磨床价格，上防锈。研磨前，请校正砂轮平衡。

4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。

5、数控磨床禁止使用空气i枪清洁工作物及机器。

6、请注意油窗油路是否顺畅。

7、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

8、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

9、数控磨床必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

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