平面磨床操作需要注意的

1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固;

2、左右自动控制杆开动时,注意左右是否有人;

3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;

4、工件在加工前,应将工件上的毛边除掉,工件和工作平台必须擦乾净;

5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;

6、加工前,检查磁盘是否平整;

7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移动之工件，应用档块固定;

9、砂轮工作时，,工作平台上不可放不相关的工件或物品;

10、机台自动进给时，平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;

11、不可用物品敲打平台;

12、工件要轻拿轻放;

13、打扫机台时，不可用风枪吹拭;

14、机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。

对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，***工作就能做得更彻底，更有效！精密平面磨床条件允许***i好是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形；3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有效。二是空调车间干净，便于清洁。下面就着精密平面618磨床日常***维护工作：

1：每天作业完毕，618磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油

2：用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

3:必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。

4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响618磨床精度及手感，

5:请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到618磨床钢索的使用寿命。

6:请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。带你了解磨床的分类：

(1)外圆磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

(2)内圆磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。

(3)坐标磨床:具有精密坐标***装置的内圆磨床。

(4)无心磨床:工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。

(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。

a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。

b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。

(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

(7)珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔)，还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。

(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。

(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

(12)专用磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

(13)端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。