外圆磨床外圆磨床是使用的***广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。万l能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。

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磨床厂家介绍平面磨床液压系统注意事项

1、使用的液压油精度必须达到NAS9级，如有污染必须立即更换。油位不能低于液位显示。

2、液压管路中的管接头，连接螺栓，应扭紧，防止震松。

3、如有异样噪音产生镜面磨床厂家操作人员必须立即停机检查。

4、溢油阀出厂前已经调定，请勿随意调整。镜面磨床厂家介绍调整时必须旋到***松，开机后逐步调高压力。***i高压力不得超过3Mpa。

5、遇油管油路泄漏应立即停止运转，加以修复。

平面磨床的常用液压传动换向方法分析

采用电液换向阀的换向方法

再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。镜面磨床厂家提示，一旦控制油路切换了方向，主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，工作台也就换向运动，防止了换向“死点”。这样大惯量工作台的动能就可以通过节流作用转化为热能而被消耗，电液换向阀主阀的控制油口大小是可调的即换向时间△t可以延长。能够有效地减小换向冲击，因此这种换向方法在很长时间内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定，不能根据工况的改变而改变，这对工况随时改变的系统来说，不可能实现理想的换向。配合理想控制曲线.平面磨床采用电液比例阀的液压传动换向系统。实现了以主动减小流量来降低速度，***终达到平稳无冲击换向的目的一种智能控制型换向系统，工况改变的情况下也能实现理想换向。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧i伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。这种液压传动换向系统对输出的位移或速度实现了很好的智能化控制，使得换向过程具有一定的可控制性，因而有非常广泛的应用范围。