不锈钢钣金

随着机械工程技术的发展，大量下料机械相应产生而且使用功能更全l面、更合理，已得到广泛应用。它简朴的操纵界面和快速正确的设计过程，知足了当今钣金件展开计算、绘图多样化和复杂化的需要，使其不再局限于繁复的手工计算作图或繁琐的程序代码编写。自动化和数字控制下料机械不但提高生产效率，保证产品质量，而且替代了展开放样和划线工序的工作。例如：数控剪板机、数控冲剪机等功能更健全合理；数控氧一乙l炔切割机，激光切割机等的广泛应用已大量取代手工切割技术，取得提高生产效益、保证产品质量的效果。机械下料设备已应用的技术，例如高压水切割技术(切割水束的压力≥400MPa)，可切割厚度100mm以上的钢板和大型棒料。

钣金加工流程

冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

钣金加工折弯常见问题及处理方法

在钣金加工折弯过程中，常常遇到许多问题，了解这些常见的问题及其处理方法,就可以为后续折弯中碰见的问题提供解决方法,以达到快速、生产的目的.

、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.

b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.

c.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.

第2、a.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.

b.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:

(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.

(2).模具磨损不均,两端高度不同.

(3).中间块不平衡,不在同一水平上.