激光切割加工厂

切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙l炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。激光切割技术具有以下优点：第六，不损伤工件：激光切割的头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

以数控技术为基础，以激光为加工媒介，激光切割机让光在材料上刻蚀，留下美好的足迹。

金属激光切割机只需要在电脑上设计好图形，就可以让想要的图形立马呈现，具有图形任意、尺寸随意调节、精度高、速度快、切口光滑刺、“无接触”加工不压坏材料等优势。这使得激光切割金属材料既可供使用也可供欣赏。

比如：传统的金属门窗冰冷而呆板，将激光镂空元素融入建筑装饰上，让门窗变得千变万化，给人一种赏心悦目的感觉！

优雅曼妙的激光镂空线条，为简约的金属外罩配上别具新意的几何图案，让金属灯饰找到美的起点。

激光雕刻机日常维修和维护的注意事项

①将激光机1关闭电源，用内六角扳手将滑块上的镜片拆（保护镜片）。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切ge头上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。拆透镜后露出四个六角，分别拆，这时滑块与皮带脱离，在将线性导轨上的固定钉依依折，（注意不要碰磕导轨）（不要将滑块拆）这时把握导轨反向放置，露出滑块与导轨连接部位，若滑块缺油，会在这时看到滚珠是发亮的，上油时把针管里的润滑油挤出一点，用木制牙签把油添到缝隙，依次加油时带滚动滑块，让润滑油尽量使每个滚珠沾到

②上完油在让滑块在导轨来回滚动一，这时须次先把导轨装上，注意让导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在固定把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一X去向的去路完毕。