吴江合丰塑料制品有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家***生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品远销***及欧美、东南亚、中东等十几个***。　

瓶胚的生产工艺

瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长浇口，另一种是短浇口。国内瓶胚厂家选用短浇口瓶胚的较多，而国外选用长浇口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的浇口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长浇口的瓶胚。但是我们应当清醒地看到，国产的PET瓶坯塑料成型设备进不了大企业，好似散兵游勇在市场上零七八碎地敲打，成不了气候。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。

瓶坯的存放时间不能超过六个月。瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。瓶胚的成型瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间***1好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布

为了在料泡中形成所需的壁厚差别，注嘴与芯轴可以在周边具有一定轮廓，轴向壁厚可以通过使用可更换锥形芯轴而被改变。但是，这常常会导致所不期望的轴向与径向壁厚控制之间的耦合，所以在两个方向的极1佳壁厚分布方面总是必须做出牺牲。如果待生产塑件有着非常复杂的形状，那么只能通过轴向与径向坯料厚度的动态变化，才能获极得1佳的壁厚分布。除了已被利用多年的可编程壁厚控制系统（PWDS），塑件制造商现在拥有形式为曲环技术的径向壁厚控制。塑料瓶坯壁厚的更佳分布技术解决方案一套全新生产技术被开发出来，能生产出吹塑模头用嵌件（曲环槽），它局部设计成多层壁。它能更精1确与更好地调节料泡壁厚。

pet瓶坯在行业的运用

pet瓶坯目前的应用是较为广泛的，在我们日常生活中，广泛用于食用油、饮料、糖果、医y药等多包装行业，其具有有效、节能、高g效、使用寿命长等特点，那么pet瓶坯具有什么优势呢？pet瓶坯有这较为完整统一的质量标准和口径参数等，因此说pet瓶坯的生产制作是相对规范的。可以说吹瓶模具决定了塑料瓶的形状，pet瓶坯很大程度上决定了塑料瓶的质量，对于塑料瓶的重要性就不用多说了。另外，pet瓶坯选用国际领1先的二级双锥度***技能，每腔***自锁，确保模具同心度，优良的冷系统实现常温水冷却的高g效率，而且免剪浇口，下降工人劳动强度,模具寿命至少300万次模次。全自动生产。长胶口的瓶胚由于底部的浇口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长浇口的瓶胚。