粉体处理设备粉料混合机　产品介绍：

　　无机运动部件，安全隐患降到*小；清洗维护方便，易于实现原位自动清洗操作，有效混合体积*大可达60m3以上，单批次混合量大，可有效减少产品生产批次数，节省产品检验和管理费用。

　　客户可选择的混合机的体积：0.25m3~60m3。被混合物料的体积占混合机的有效工作体积的（10%-100%）范围内，对混合质量无影响。对于化学性质不稳定有防爆要求的物料，可采用惰性气体混合。

　　混合时间：90-120s混合仓的工作容积（0.25m3~1m3）

　　120~240s混合仓的工作容积（1m3~3m3）

　　360~1200s混合仓的工作容积（3m3以上）

　　技术指标：平均CV值lt;5%；*小混合比1:3000，

浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用

超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。喷液混合机主要用途喷液混合机主要用途本机广泛应用于、化工、食品等行业干粉物料的混合。超微细粉末是超微粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

与普通机械式超微不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细（粉品细度可达2~40微米），粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。3、硬质合金：如W-Co硬质合金，由于W的熔点很高，很难通过冶炼方式获得零部件，通常采用化学方式获得颗粒单质通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。