原理/结构
空气中积聚的空气从水箱底部瞬间注入。
储罐中的所有粉末都会沸腾并混合。
吹出的空气从上方通过过滤器排出。
***时间为1至3秒。通常,约7次进样即可进行充分混合。
性能表现
混合模拟
在混合A和B型粉末1:1时,检查空气注入次数和混合进度,并输入上述曲线的范围。
通过设计A和B填充方法,可以减少空气注入的次数。
粉体技术在冶金工业的应用:
1、冶金技术:钢铁冶炼过程,要经过如下过程:开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉(含铁63%左右)→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。
其中:破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。
2、粉末冶金:
各种原料均为粉体,经过混合成型烧结,形成金属或合金工件,无需机械加工,生产,变性小。
3、硬质合金:如W-Co硬质合金,由于W的熔点很高,很难通过冶炼方式获得零部件 ,通常采用化学方式获得颗粒单质 通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。
粉体处理设备粉料混合机 产品介绍:
无机运动部件,安全隐患降到*小;清洗维护方便,易于实现原位自动清洗操作,有效混合体积*大可达60m3以上,单批次混合量大,可有效减少产品生产批次数,节省产品检验和管理费用。
客户可选择的混合机的体积:0.25m3~60m3。被混合物料的体积占混合机的有效工作体积的(10%-100%)范围内,对混合质量无影响。对于化学性质不稳定有防爆要求的物料,可采用惰性气体混合。
混合时间:90-120s混合仓的工作容积(0.25m3~1m3)
120~240s混合仓的工作容积(1m3~3m3)
360~1200s混合仓的工作容积(3m3以上)
技术指标:平均CV值lt;5%;*小混合比1:3000,
版权所有©2024 产品网