工作原则,采用压缩空气从底部冲进罐体料层,利用强大的压缩空气推力使物料随压缩空气沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,喷入的空气经由上方的仓顶除尘器排出,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔脉冲反吹,并且通过混合装置粉粒体流动化的同时,液剂仓里的液剂经由加液泵挤压输送至混合头内,一同喷入混合机桶内使液体均匀的添加至粉体中一同均化,同时达到多种粉体及液体均化
粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点:一、粉体涂料生产成本比液体涂料要低,因为粉体涂料的生产是一个的过程且需要的能源及劳动力少。因为粉体涂料没有挥发性,它的更吸引人的好处是消除了的散发及降低了废物处理的成本。
二、一种粉体涂料的性能是受各种因素影响的。粉体粒子的尺寸大小可以对生产过程许多阶段中的性能有一个主要的影响,包括处理,装料,递送,及涂料特征化等过程。涂料的配方是不同的,它取决于应用时的各种情况的要求,比如涂层的厚度,被涂物体的形状,及周围环境条件。因为喂料速度增大,不锈钢粉碎机内颗粒浓度也增加,发生颗粒拥挤现象,甚至颗粒流动像柱塞一样,只有在'柱塞'前沿的颗粒,才有发生有效碰撞的可能,在后面的颗粒只有相互之间低速的碰撞和摩擦、发热。
气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:
1、超硬的:金刚石、碳化硅、金属粉末等,
2、高纯要求的:陶瓷色料、、生化等,
3、低温要求的:、PVC等。
通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于、易氧化等物料的粉碎分级加工!
气流粉碎机工作原理
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。考虑到陶瓷材料的熔点高,只好在涂层与基体金属之间增加一层过渡材料,以保证结合牢固。
我国机械制造业***结构的问题
早在20世纪50、60年代,由于形势的需要,机械工业企业厂点规划分散,各个地区都力求有比较完善的机械工业体系,各个部门有自己的机械制造行业,以便 “自己自足”,这就为今天机械工业企业“星星满天,不见月亮”的状况种下了苦果;改革开放以来,三资企业和乡镇企业异军突起,更加重了机械工业企业布局散乱、低水平重复建设的程度。“大而全、小而全”是对当前中国机械企业***结构的高度概括。这种***结构,使企业内部不能物尽其用,人尽其才,企业不堪重负,何来精力搞振兴?如果说自动化操作可以提和出产量,那么智能化则可以提升质量控制、粉碎物料品质把控、粉碎细度智能调节、粉碎机自身系数检测调整等方面的成效。何来财力搞发展?这种***结构,从国民经济大环境来看,不仅造成了社会资源的极大浪费,更对***制造技术的实施绩效产生重大影响。
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