特点

1.搅拌时间5 min~12 min；

2.混合均匀性好，CV值小于2.5≤5%。

3.混合比为1≤5 0 0；

4.充填系数为10-95%；

5.颗粒损伤小；

6.混合仓也可作为正压相输送的输送罐，即混合物料可直接通过气力输送排出。

7.无机械运动部件，可靠性高，无***；

8.能耗低，工作，占用空间小，安装方便，清洗和维护方便；

9.对于化学性质不稳定的材料，可以使用惰性气体进行混合和运输。

10.整个304不锈钢没有死角。

11.符合GMP要求

12.可由CIP清洗。

纤维素混合机纤维素混合机***制造

（加工物料介绍：纤维有很多种类，其中一些是蛋白质而不是碳水化合物。某些类型的纤维，如燕麦中含有的纤维，被称为“可溶性纤维”，与糖分子结合以减缓碳水化合物的吸收。这样，他们可以帮助保持血糖水平稳定。由于纤维可以使食物膨胀，减缓碳水化合物释放能量，高吸水性纤维可以帮助控制食欲和保持适当的体重。目前国内外研究的无铅压电陶瓷体系主要包括：BaTiO3基无铅压电陶瓷，(Bi0。)

气动混合机设备混合过程温和，装填量大，装填系数为0.2-0.8，特殊气动结构，使物料告诉混合均匀，无积料现象。

本实用新型具有较强的适应性和较高的混合精度。当粉料比为1：10000时，标准偏差为3/100000，混合变异系数CV为3≤4，密封操作平稳，噪音低，粉尘少，对环境无污染。

本实用新型结构紧凑，占地面积小，使用维护方便，生产工艺优良，材料质量高，保证了设备使用寿命长、安全可靠的特点。

催化剂

1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。

2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率

3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。而用纳米级粉料可以调高到100倍。

四、涂层材料

在金属表面加上一层新的材料，将会给材料带来新的性能。

1、涂层的构成

金属与合金超微粉体涂层材料：一部分元素打底，如镍、铬、铜、铁。然后加上一层形成超微粉合金粉末，如铝、炭、硼、硅等。

2、热障涂层（TBC：Thermal Barred Coating）

无机非金属材料与陶瓷超微粉料形成复合涂层。考虑到陶瓷材料的熔点高，只好在涂层与基体金属之间增加一层过渡材料，以保证结合牢固。目前美国飞机涡轮发动机叶片上涂有TBC材料。

3、隐身材料涂层

美国F117隐形飞机表面涂有隐身涂层材料，即所谓隐形飞机。

隐身涂层材料构成：使用纳米级粉料的涂层，飞机表面包覆一层红外与微波隐身材料。它具有优异的宽频带微波吸收能力，可以逃避雷达的监视。

4、隐形原理：

原理之一：

隐身材料中有多种纳米粒子，其尺寸小于红外及雷达波长。因此纳米微粒对这两种波的透过率比常规材料强得多，反射率减少，探测器接收到的信号弱。

原理之二：

纳米微粒的比表面积大，比一般材料大2-4个数量级，对红外和雷达波的吸收率比常规材料大，导致反射率减少，探测器接收到的信号弱。