对撞式气流粉碎机

对撞式气流粉碎机是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置，成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题。这种机型生产能力大，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。由于避免了高速射流对固定冲击部件的磨损，因此可生产较高纯度的产品。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。

5.流化床式气流粉碎机

流化床式气流粉碎机于1981年由德国的Apline公司首先研制成功，是目前气流粉碎机的主导机型，应用广泛，型号比较多。按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。

气流粉碎机安全操作

安全操作注意事项：

1.在启动设备前，应该检查设备的各个部件是否完整，并确保零件没有松动，在确认无误后可启动设备。

2.电箱及电机必须接地。

3.设备在启动状态下，禁止触碰任何旋转部件，禁止将手放在出料口，防止出现事故或造***身伤害。

4.禁止在带电、带气情况下做设备维护与***工作。

开机顺序：

1.打开冷却水，启动空压机。空载运行2至3分钟后，在正常运行。

2.开动冷冻干燥机（冷却水与空压机冷却水连接在一起）。

3.空压机和冷冻干燥机运行正常，气压达到0.7Mpa---1Mpa后，启动主机，调节至所需的转速，再启动风机。

4.打开主气管阀之前，调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。以上内容检查好后即开始加料、粉碎。

5.除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。

6.根据需要调节物料粗或细时，可调节主机分级轮转速：低粗，高细。

7.在物料粉碎后的出料过程中，对有些物料定时用皮锤轻敲输送管道、旋风器、除尘器外壁，以免关闭沾料，造成管道堵塞而影响正常出料。

***制造技术是促进机械制造业发展，进而推动国民经济发展的有力。首先分析了我国机械制造业在运用***制造技术中存在的问题，然后给出了我国机械制造业推动***制造技术的基本对策。

　　1 我国机械制造业应用***制造技术时存在的问题

　　1.1 我国机械制造业信息技术的采用问题

　　机械制造业企业信息技术的采用存在一些问题。首先是信息系统的集成度不够，由于基础设施规范不一致，基本标准和应用接口不统一，各个平台之间不能互连互通，造成“信息孤岛”效应，导致资源浪费、低水平重复建设现象严重，已成为阻碍行业信息化建设的一个瓶颈。其次是行业标准和规范缺乏。现在还没有一套符合机械制造行业各***的信息技术规范和产品标准。再次是企业信息化资金投入严重不足。后是企业参与电子商务的积极性有待提高。气流粉碎机的发展方向信息技术、生物技术和新材料技术的发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出了更高的要求，而且尽可能地节约能源、减少环境污染。调查显示大型企业未来1年参与电子商务的可能性仅为15.8%，小型企业中不考虑参与电子商务的比例达到了39.4%。大部分企业对电子商务的认知仅仅停留在产品宣传、度提高等较低的层面上，缺乏对电子商务的深刻认识，这些都极大的影响了***制造技术的应用绩效。