要解决行业现存的这些问题，使整个行业从互相模仿与价格战的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发，培养企业的自主创新能力。深入研究干燥机理，为技术开发奠定理论基础，这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主创新的道路。

　　此外，技术人员在吸取国内外***技术的基础上，***研制的新型搅拌混合设备，该设备以其精良的结构，合理的设计理念，精细的加工工艺，在塑料、橡胶、制药、染料、食品、日用化工等行业被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。

按搅拌动力分类,混合设备可分为机械式混合设备和气流式混合设备。机械式混合设备经过几十年的研究,已经形成了比较完善的体系,广泛地在粉体领域得到应用,但多年来技术上没有实质性的突破,国内生产厂家众多,竞争十分激烈。从结构来说,机械式混合机内机械搅拌器(又称搅拌桨或搅拌叶轮)在混合腐蚀性物料时容易被磨损腐蚀,且和物料直接接触可能会出现润滑剂污染产品的情况,总体来说传统的机械式搅拌混合机存在结构复杂、混合能力小、能耗大,混合时物料温升快等缺点。浙江省化工研究院有限公司化机厂设计开发的新脉冲式气流混合机无混合臂或搅拌器等机械搅拌部件,不会产生磨损和阻塞问题,也没有摩擦生热,也不存在润滑剂污染产品的情况，很好的解决了机械式混合设备的许多缺陷。

2.1混合速度快

一般粉粒体混合6-10个脉冲,1个脉冲为0~5s可调,一批物料混合均匀只需几分钟。

2.2装填系数可变范围大装填系数可变范围是0.2~0.6。

2.3混合机内无机械转动部件没有摩擦生热,也不存在润滑剂污染产品的情况。另外,因为没有剪切力,所以某些对剪切力敏感的产品也能混合。

2.4特别适用于大型、超大型的粉体混合一次投料量少则几十立方米,多则几百立方米,具有机械混合的优势。

2.5使用简单整个混合过程可自动控制，安装操作、维修都很方便。

2.6单位能耗量低单位能耗约为机械式混合机单位能耗的30%。