粉体粒度对涂料性能的影响有以下两点：一、粉体涂料生产成本比液体涂料要低，因为粉体涂料的生产是一个的过程且需要的能源及劳动力少。因为粉体涂料没有挥发性，它的更吸引人的好处是消除了的散发及降低了废物处理的成本。

二、一种粉体涂料的性能是受各种因素影响的。粉体粒子的尺寸大小可以对生产过程许多阶段中的性能有一个主要的影响，包括处理，装料，递送，及涂料特征化等过程。涂料的配方是不同的，它取决于应用时的各种情况的要求，比如涂层的厚度,被涂物体的形状，及周围环境条件。余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。

粉体处理设备粉料混合机　产品介绍：

　　无机运动部件，安全隐患降到*小；清洗维护方便，易于实现原位自动清洗操作，有效混合体积*大可达60m3以上，单批次混合量大，可有效减少产品生产批次数，节省产品检验和管理费用。

　　客户可选择的混合机的体积：0.25m3~60m3。被混合物料的体积占混合机的有效工作体积的（10%-100%）范围内，对混合质量无影响。对于化学性质不稳定有防爆要求的物料，可采用惰性气体混合。

　　混合时间：90-120s混合仓的工作容积（0.25m3~1m3）

　　120~240s混合仓的工作容积（1m3~3m3）

　　360~1200s混合仓的工作容积（3m3以上）

　　技术指标：平均CV值lt;5%；*小混合比1:3000，

对撞式气流粉碎机

对撞式气流粉碎机是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置，成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题。这种机型生产能力大，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。由于避免了高速射流对固定冲击部件的磨损，因此可生产较高纯度的产品。与普通机械式超微不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细（粉品细度可达2~40微米），粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。

5.流化床式气流粉碎机

流化床式气流粉碎机于1981年由德国的Apline公司首先研制成功，是目前气流粉碎机的主导机型，应用广泛，型号比较多。按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。