简单的密封结构
密封结构,无旋转部件
精度高
非常方便地进行颜料的配色
的材料***
不会因空气动力混合而损坏材料
无污染
不会由于水箱或旋转体的磨损而造成***污染。
混合二次电池材料和高纯度陶瓷的理想选择。
小功率长时间
如果由于混合了蓄压空气而可以延长运行时间,则仅需要很少的功率,并且不会给电气设备带来负担。
易于装卸
内置袋式除尘器采用气动输送方式进行粉末灌装。锥形阀可完全排出颗粒
原理/结构
空气中积聚的空气从水箱底部瞬间注入。
储罐中的所有粉末都会沸腾并混合。
吹出的空气从上方通过过滤器排出。
***时间为1至3秒。通常,约7次进样即可进行充分混合。
性能表现
混合模拟
在混合A和B型粉末1:1时,检查空气注入次数和混合进度,并输入上述曲线的范围。
通过设计A和B填充方法,可以减少空气注入的次数。
超微粉碎方法:
磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力,达到物料颗粒粉碎的过程。清洗维护方便,易于实现原位自动清洗操作,有效混合体积*大可达60m3以上,单批次混合量大,可有效减少产品生产批次数,节省产品检验和管理费用。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。
球磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米。气流粉碎机的自动化程度会更大随着科学技术日益更新,气流粉碎机自动化也得到了很大的进步,帮助工人减轻操作步骤,提高生产销路,提高了厂家的效益。当要求产品粒度在20微米以下,则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用,将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化,成品的平均粒度可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。
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