粉体技术在冶金工业的应用：

1、冶金技术：钢铁冶炼过程，要经过如下过程：开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉（含铁63%左右）→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。

其中：破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。

2、粉末冶金：

各种原料均为粉体，经过混合成型烧结，形成金属或合金工件，无需机械加工，生产，变性小。

3、硬质合金：如W-Co硬质合金，由于W的熔点很高，很难通过冶炼方式获得零部件 ，通常采用化学方式获得颗粒单质 通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。

碳酸氢钠原料通常是粗颗粒（d50值约为150-200微米）。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积，研磨至一定细度（d90:20um或根据需要调整的合适粒径）。比如，无锡染料脉冲气流混合机，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 lt; 20 μm。而去除HCl只要求d90 lt; 35 μm。

为了在长期操作中获得所需的碳酸氢钠细度，通常采用自带分级系统的粉碎机与输送风机组合为成套研磨喷粉装置，染料脉冲气流混合机厂家，粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构，颗粒大小均匀，具有良好的分散性，然后以固态超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内。

气流式超微粉碎：气流磨可用于超微粉碎，染料脉冲气流混合机哪家好，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国台工业气流不锈钢粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。

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