振动盘不工作的可能原因

1. 电源电压不足

2. 振动盘与控制器间的连线断裂

3. 控制器***丝烧断

4. 线圈烧断

5. 线圈与骨架间隙过小或过大

6. 有零件卡在线圈与骨架间

7. 振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备

振动盘振动乏力或过慢，喷雾棒振动盘价格，零星地或不规则地送料，可能是由于：

1. 弹簧断裂

2. 底板过薄

3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至

少达到1-1/2'，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽可能小

7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8. 电网波动

9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。

10. 零件问题：超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，

这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

16. 控制器频率不对（如半波/全波选择开关）

振动盘

1、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧2伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物，可用刮1刀予以刮除；如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。

2、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。

一．接通电源后不振动，要检查电气控制器***丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点；

　　１．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动．

　　２．弹簧1片是否断裂．

　　３．电磁间隙是否过于大，连云港喷雾棒振动盘，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在０．５ＭＭ至１．２ＭＭ范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于０．０２ＭＭ．

　　二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有２点：

　　１．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁．

　　２．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

机器人“融合”传感器技术

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