铆钉发展历史:

1916年，当英国飞机制造公司的H·V怀特第1次取得可以单面铆接的盲铆钉专利的时候，人们几乎没有料到这种铆钉今天会应用的这样广泛。从航天航空到办公机器、电子产品以及运动场设备等，可以说，这种盲铆钉现已成为有效而稳固的机械连接方法。

空心铆钉多半是为制造或维修马具装备而发明的，空心铆钉究竟什么时间发明的，人们并不十分清楚，但是马具是在公元9世纪或10世纪间就发明出来了。铆接的马具与挂了钉的马蹄一样，把奴隶从沉重的劳设中解放出来，铆钉还引发了很多重要发明，如铜铁工人用的铁式钳子和牧羊毛剪子等。扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。

机械用紧固件发展趋势及前景

国内知名机械行业***企业将加大零部件研发力度。在工程机械领域，工程机械工业协会等行业***也有意让几大整机企业牵头组建技术联盟，对关键零部件进行技术攻关。

***主管部门对零部件的扶持力度将逐渐增强。工ye和信息化部的新文件显示，1.5～3兆瓦以上风力发电机增速器轴承、发电机轴承和主轴轴承、齿轮传动装置，偏航变桨用液压伺服系统与密封系统，风电塔筒用大规格高强度紧固件，叶片成型模具和电机定、转子零件大型精密冲压模具;大型水力发电机球阀、转轮叶片、接力器密封系统;***站二级泵轴承、新型***主泵三级密封装置、高可靠性***专用紧固件等未来将得到***扶持。在机械紧固件产品集群化中发挥重要作用的是具有特色的民营中小企业，他们依附龙头企业进行贴牌生产。

目前，我国紧固件面临3个方面的挑战：一是核心技术，二是知识产权，三是经济可承受性。与国外***水平相比存在很大差距，不能满足gao端制造的需求。在“两极分化，梯度转移”的国际机械制造大格局下，紧固件产品“fang制-落后-再fang制-再落后”的***循环，我国紧固件处于难以摆脱的困境。岂不知，没有独到的紧固件技术，往往可以fang制出外形和尺寸精度相同的构件，但却达不到与ming牌产品相当的长寿命和高可靠性。在我国发展机械制造强国进程中，紧固件占有举足轻重的地位。机械工业的快速发展以及庞大的市场规模，为我国紧固件行业提供了广阔的发展空间。既是制约发展的“瓶颈”，又是推动发展的重要力量。