除尘器滤袋更换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。

除尘器滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。

除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。

脉冲滤筒除尘器除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。脉冲滤筒除尘器阻力阻力低，一般粉尘1000PA阻力大，一般粉尘1500PA有时更高反吹系统压缩空气反吹力大，均匀，效果好风机反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，适合高浓度工况。漏风率设备开口少，漏风率小于2%设备开口多，漏风率5%，甚至更高外形尺寸与重量安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，脉冲滤筒除尘器上部无工作面安装方便，占用空间小。

单机布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的.也可以用于其它行业的局部尘源除尘用.HD单机除尘器滤箱包括壳体、花板、内滤式滤袋、挂袋钩和检修门，震打清灰摇摆装置包括摇摆电机、连杆结构和摇、摆轴等。风机部分包括抽风机及皮带传动装置、电机和出风管。总结：针对于长时间不间断的工况，粉尘比较轻，有一定的附着力的粉尘在设计上面首***风口不能采用下进，其次滤筒或者布袋的间距需要加大，或者使用离线清灰。单机布袋除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点.从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上。

单机布袋除尘器主要是通过漩涡风机、漩涡气泵和多级高压风机等设备的相互配合来完成除尘工作的，它主要用于吸收颗粒、液体、潮湿和粉尘等固态物质。单机布袋除尘器根据实际情况的需要，一般都会配有万向脚轮和定向脚轮，这样可以方便设备自由移动，单机布袋除尘器主要具备的优势是：吸力强、容积大、安全可靠、净化和结构简单。二、机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。单机布袋除尘器一般都是用于食品加工、机械制造、电子和金属加工等场所，所以说，单机布袋除尘器是工业生产中必不可少的设备。