当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大。 当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸滤袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出滤袋，安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

对于产生悬浮尘粒的各种工作环境，选择脉冲滤筒除尘器的解决方案。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。在此基础上，充分研究各类粉的特性，优选滤筒的不同材质，设计不同结构和组合方式，以适应不同行业和不同场合的粉尘治理。脉冲滤筒除尘器技术的研究成功，可真正***及我院这项技术的空白，能促进我国环保行业的技术进步和环保产业的发展。

脉冲滤筒除尘器行业技术之巅

脉冲滤筒除尘器通过法兰连接可进行大面积的空气净化作业，紧凑的箱体减少宝贵的占用空间。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。随着我国环保标准的提高及人类环境质量意识的提高，脉冲滤筒除尘器的应用范围和市场份额已逐渐增加，属于除尘器范畴的新型滤筒式除尘器，因其独特的优点将倍受关注。

首先，脉冲滤筒除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。国外筛选出了适合于反吹类袋式除尘器的专用滤料—玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类脉冲滤筒除尘器的通用型滤料一聚苯硫醚、聚酰、聚四氟乙烯。这种能处理大浓度范围的能力的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。其中聚酰、聚四氟乙烯由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类（微压清灰）袋式除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚），性能较好，价格居中，通用性强，得到了广泛应用。