从技术上说又有许多优点：

　　①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰，且所需压力较低。

　　②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。

　　③清灰频率下降，滤袋寿命得以延长。

　　④配置脉冲阀数量较少，可减少一次***和维护工作量。

⑤清灰所需压缩空气量较少，节省电能。

　　⑥清灰，除尘器能保持较低的压力降，其结果是使除尘系统的运行费用下降。

　　由于离线清灰的脉冲喷吹袋式除尘器具有上述诸多优点，且已被实践证明是正确的，因此，它完全能应用在回转窑废气处理系统中。

有机废气排放的危害

有机废气中的挥发性有机物称为VOC（Volatileorganiccompounds）,其中许多为致ai物，下面我们就说说有机废气排放的危害有哪些方面：

首先，我们先了解一下有机废气的来源：

有机废气主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气，特点是数量较大，有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性，有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的***。石油和化工工厂及石化产品的存储设施，印刷及其他与石油和化工有关的行业，使用石油、石油化工产品的场合和燃烧设备，以石油产品为燃料的各种交通工具都是有机废气的源头。2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

脉冲滤筒除尘器滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染，采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。脉冲滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。因此，许多工业部门粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。脉冲滤筒除尘器滤料特性抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都不易通过滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过除尘效率除尘达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，适合高浓度工况。

单机布袋除尘器性能跟上世界发展潮流

单机布袋除尘器是采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比一般脉冲布袋除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。扩大了使用范围，提高了产品质量要求，除尘器主要结构由上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹系统组成。

单机布袋除尘器在保留了MC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。