铝合金精密压铸值得信赖
作者:捷澄精密2020/9/25 8:25:44






精密压铸

随着机械行业生产量和生产技术的不断发展,精密铸钢件的铸造特点也在不断进行升级,折腰首先从它的铸造材料说起:

精密铸钢件的铸造材料十分广泛,凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件,通过改变零件的结构,设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出,以节省加工工时和金属材料的消耗,使零件结构更为合理。对于可塑性较差的脆性的合金材料,铸造也是惟一可行的加工成形工艺。铸钢 件的尺寸精度一定。一般情况而言,铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要jing确。铸钢件的生产成本低、经济性很好,杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成 形工艺所不及的。

精密铸钢件的生产方式灵活,可以批量的***机械化生产,还可以利用废旧金属材料以及再生资源。

1、由于浇注时型壳的温度约在800℃以上,浇注钢水的温度约为1600℃以上,此时接触碳钢精密铸件外表的温度极高,霎时金属不会凝固,特别是厚壁件,此时大气中的氧易经过型壳与金属外表反响,构成氧化物,并与钢液中的夹杂物汇集而构成麻点,因而,大件在浇注时,向保温内参加木屑(或木炭),模组在浇完后,立刻参加废蜡块盖箱保温,这是避免麻点产生的重要措施。3、修模A、去除蜡模上的残留边过或分模线,用刀片的刀口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,不得损伤蜡模,对小飞边也可直接用布擦除。

2、型壳的焙烧温度不低于1150℃,保温时间不少于35min。未完整烧透的型壳,在浇注时会有少量发气的状况,且会参与钢液和型壳的界面反响,把氧带入钢液,形成二次氧化。



1.用于薄壳精密铸造,可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好,代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。

2.硅溶胶有较高的比表面积,可用于催化剂制造及催化剂载体。

3.用于造纸工业,可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。

4.用作纺织工业上浆剂,它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性,减少断头,防止飞花,提高成品率,增加经济效益。

5.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。


(1)制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。硅溶胶精密铸造工艺铸就五金铸件、缝制铸件、纺织铸件、碳钢铸件、锁具铸件、汽配精密铸件、不锈钢铸件等精品,品质好。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。

(2)制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。


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