压铸锌合金优缺点

优点：

1.可进行表面处理：电镀、喷涂。

2.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

3.有很好的常温机械性能和耐磨性。

4.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

5.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

缺点：

1. 抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。压铸件因晶间腐蚀而老化。

锌合金压铸件的产品特点

锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。的锌合金压铸件的产品特点表现为:

1.比重大，有重量更有质感，比塑胶注塑有强度。

2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。

4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6. 熔点低，在385℃熔化，比铝合金压铸更容易成型

精密压铸

铝合金铸造件移动量超过了单边间隙，不符合实际加工条件的设计往往是失败的，所以需要用冷却液来及时带走热量，这就是所谓的湿磨。但是工具磨是一个很特殊的应用，由于零件的形状比较复杂，加工精度比较高，从而使得模具出现了松动。冲模尺寸或位置不正确，上下模***有偏差等。铝模细孔加工的话，一般是使用穿孔机这一机器设备来进行。抽屉导轨分为二节轨、三节轨两种，选择时外表油漆和电镀的光亮度，承重轮的间隙和强性决定了抽屉开合的灵活和噪音，应挑选耐磨及转动均匀的承重轮。一般是模具高度加上吸塑片厚度，成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。