钢桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试，对于钢桶行业来说，可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料，可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。

方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm，直径10-12mm的碳钢棒上，非球形的一头打一小孔，小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法，也可采用浸涂法。要求涂两层以上，总厚度要大于80μm。

将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中，经过一定时间后，取出并用清水冲洗干净，然后检查涂膜情况。一般来说，浸液时间要大于3个月，涂膜完好无损，才能算合格，也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试，作为参考。

钢桶的结构和辅助材料

1、钢桶的基本结构：桶底、桶身、桶顶、封闭器（闭口桶封闭器和开口桶封闭器）。 2、钢桶结构的发展： ·锥形钢桶的结构，用途； ·开口钢桶的结构，用途及封闭器的类型； ·不留残余物钢桶结构：封闭器结构、桶顶结构。 ·钢塑复合桶的结构和用途。

1、钢桶涂料：环境保护要求及水性涂料的发展、预涂卷材的发展、覆膜板的发展。 2、钢桶内涂料：内涂料与内装货物的相容性、施工条件。 3、密封胶：密封胶的选择，与内装货物的相容性。

钢桶制造设备的z新发展

近年来随着中国钢桶市场的不断发展和竞争的加剧，用户不仅对钢桶的质量有了更高的要求，而且对钢桶的生产效率也提出了更高的要求。使得中国的制桶设备***化进一步提高，实现了多家竞争不断创新的局面。

目前已有多家企业实现了钢卷板开卷下料的全自动生产线改造。有一些较***的企业，实现了开卷→校平→落料成形→废料切断→桶口冲孔→螺圈压合→成品堆放的全自动生产，大大地提高了生产效率，降低了人工成本。