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冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。
冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。
冲压配备除了厚板用水压机成形外,通常都采取凝滞压力机。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度准确、均匀。以今世高速多工位凝滞压力机为焦点,设置装备配置开卷、成品收集、保送等凝滞以及模具库和快捷换模放置,并使用计算机法式管束,可组成高临蓐率高的被动冲压临蓐线。在每分钟临蓐数十、数百件冲压件的状况下,在短暂功夫内完成冲压、出件等工序,时常发生人身、配备和品质事变。因此,冲压中的安全临蓐是一个颇为紧要的题目
冲压件注意事项:
1. 新进员工天上班时,组长一定要给他讲解好安全操作规范,第2星期每天学习一次安全操作规程。
2. 调机时,一定要将机台调至单动,严禁打连动排料带。
3. 电闸下面不能存放任何、物品。
4. 作业员严禁在车间内追追打打,以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。
5. 按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查,特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常,单冲和连冲功能分明。
6. 在小冲床(10T)上安装模具时,先松开导轨的锁紧装置,安装上下模,然后调节导轨行程,直至符合要求并锁紧紧固装置,另在高冲上架模时,必须打到单冲行程,锁紧上模后,下模在油压锁模后锁紧,生产前再作一次检查。·
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