苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品:cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、cnc加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床,欢迎来电咨询!
精密加工技术的七个方向:
更精密化 精密电火花加工的精度已有全1面提高,尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm,z佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。通过采用一系列***的精密加工技术和工艺方法,数控加工中心,可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。
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精密加工技术的七个方向:
信息化
产品制造过程中的信息投入,己成为决定产品成本的主要因素。制造过程的实质是对制造过程中各种信息资源的采集、输入、加工和处理过程,终形成的产品可看作是信息的物质表现,加工,因此可以把信息看作是一种产业,cnc加工中心,包括在制造之中。
柔性化
所谓柔性,是指一个制造系统适应各种生产条件变化的能力,它与系统方案、人员和设备有关。系统方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人员柔性是指操作人员能保证加工任务,完成数量和时间要求的适应能力。设备柔性是指机床能在短期内适应新零件的精密加工能力。
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被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广,下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。
1、尺寸标注应符合数控加工的特点
在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上z好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。
2、几何要素的条件应完整、准确
在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,一定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。
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