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加工误差

数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、***误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。

即：△数加=f（△编 △机 △定 △刀）

其中：

1、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生，cnc加工厂家，如图1.43所示。圆整误差是在数据处理时，将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床，一般脉冲当量值为0.01mm；较精密数控机床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。

2、机床误差△机由数控系统误差、进给系统误差等原因产生。

3、***误差△定是当工件在夹具上***、夹具在机床上***时产生的。

4、对刀误差△刀是在确定刀具与工件的相对位置时产生。

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精密零部件加工：

工艺规程设计

设计原则：

（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），精密零部件加工，达到设计图样上规定的各项技术要求。

（2）应使工艺过程有较高的生产率，苏州加工，使产品尽快投放市场。

（3）设法降低制造成本

（4）注意减轻工人的劳动强度，cnc加工，保证生产安全。

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精密加工技术的七个方向：

更精密化 精密电火花加工的精度已有全1面提高，尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm，z佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。通过采用一系列***的精密加工技术和工艺方法，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。

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