苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品:cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、cnc加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床,欢迎来电咨询!
精密加工技术的七个方向:
更精密化 精密电火花加工的精度已有全1面提高,尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm,z佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。通过采用一系列***的精密加工技术和工艺方法,可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
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1、***基准可靠
在数控加工中,加工工序往往较集中,以同一基准***十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准,或在毛坯上增加一些工艺凸台。
2、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔z好采用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称,便于利用数控机床的镜向加工功能来编程,以节省编程时间。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万1能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。
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