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精密加工技术的七个方向：

更智能化

智能制造技术(IMT)是将人工智能融入制造过程的各个环节，机械加工，通过模拟人类***的智能活动，取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动，在制造过程中系统能自动监测其运行状态，在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数，以达到***z佳状态和具备自***能力。新型数控电火花机床采用了模糊控制技术和***系统智能控制技术。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到***z高的加工条件；自动监控加工过程，实现稳定的加工过程的控制技术。采用人机对话方式的***系统，根据加工的条件、要求，合理输入设定值后便能自动创建加工程序，选用***z佳加工条件组合来进行加工。在线自动监测、调整加工过程，CNC加工铣床，实现精密加工过程的优化控制。***系统在检测加工条件时，只要输入加工形状、电极与工件材质、加工位置、目标粗糙度值、电极缩放量、摇动方式、锥度值等指标，就可自动推算并配置***z佳加工条件。***系统智能技术的应用使机床操作更容易，对操作人员的技术水平要求更低。

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数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，舟山加工，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，四轴cnc加工，冷却液的开起、关闭等。

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零件装夹

一、***安装的基本原则

在数控机床上加工零件时，***安装的基本原则是合理选择***基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：

1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。

2、尽量减少装夹次数，尽可能在一次***装夹后，加工出全部待加工表面。

3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。

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