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冲压时产生翻料、扭曲的原因

在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的***。

冲压件注意事项：

1. 半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。

2. 高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。

3. 连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。

4. 技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。

5. 技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。

6. 架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。

7. 当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。

1. 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。

2. 机台不生产时，要及时切掉电源。

3. 短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。

4. 生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。

5. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

6.作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。

7. 上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋；

8. 男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

9. 白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。