三体文明《思想道场》日本匠心精益游学

模拟演练

上午乐高汽车模拟游戏，模拟TWI作业教导；模拟七大浪费中的缺陷浪费、返工浪费、等待浪费等，使学员了解作业量、细加工、线平衡、材料质量等对生产效率产生影响，让学员自我发现，自我改善。

下午模拟流水线标准化作业，让学员实践了andong，kanban，one piece flow的运用，从个人作业到团队合作分工到流水线作业，使学员体会到了一种管理理念的转变。

欧姆龙太阳工厂amp;大发发动机工厂访学

上午参观了欧姆龙-太阳之家，一家“以人性的温和友善营建通用化工厂”，全厂近一半员工是***人士，年产值高达16.5亿日元。在这里到处都能看到合理化建议，质量安全改善，工序工艺改善，环节流程改善，但他们还在不断的自我提高与改善，持续改善已经成为日本制造业的血液。亲眼看到在欧姆龙的现场改善技术，把"改善"的活动推广到自己的现场中去，是参观欧姆龙的亮点。

下午参观了大发发动机工厂，一家生产轻型小汽车发动机的工厂：高大上的参观通道；实体化的样品展示及生产制程说明板；目视化的防错措施；人机结合的生产线，大发以实际行动将TPS理念转化为了自己的***（Simple Slim Concept ）理念。

三体文明-新制造

中国制造业要迈向工业4.0，必须先补工业3.0的课——精益生产；甚至是工业2.0的课——IE（工业工程）。

IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theory of ctraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！

互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。关于互联网 制造业会发生什么样的变革？传统制造业企业如何拥抱互联网倒逼的变革？这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。

三体文明企业发展战略-制造业转型升级

3制造业转型的方向是由单纯“生产制造”转向“供应链协同”

制造业的互联网转型中，C2M模式需要具备零售的***和塑造品牌的慢功夫，并不是所有企业都具备这种能力。我们认为，制造业更切实可行的转型之路是做供应链服务。但什么是做供应链？很多人都在讲，但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。

一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单，生产AB两个款式各1000件衣服，要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干，保质保量生产出衣服，在7月1日前把货发出，这叫生产制造。而“供应链协同”的做法是，工厂在生产过程中了解到品牌商那里：A款式畅销，在6月中旬已经低于低安全库存了，马上就要断货；而B款式滞销，尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期，而延缓B款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。专享服务★顾问★***翻译★四星酒店单间★日本名料理★国航往返直飞。

无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B业务，都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户***。在没有互联网的时候，一些的企业已经在这方面进行了的探索，比如思科、沃尔玛、丰田汽车、戴尔、华为等。三体文明企业发展战略-制造业转型升级2“微笑曲线”误导中国制造业1992年，台湾企业家施振荣提出了“微笑曲线”（***ileCurve）理论。而互联网作为一种广域的连接工具，完全可以更低成本地将供应链的上下游连接起来，通过数据协同实现更大范围的供应链协同。