三体文明《思想道场》日本匠心精益游学

智能制造标杆——安川电机

简介：安川电机是1915年成立，是日本大，企业家标杆游学，***的机器人制作工厂。德国提出工业4.0以后，日本安川电机也得到了世界制造业的注目，其工厂遍布世界许多***，安川电机以驱动控制、运动控制、机器人和系统工程四大事业为轴心，为工业和社会的发展做出贡献。其工厂内部完全是由机器人生产机器人的。让我们一起走进世界***的机器人制作工厂，感受现代工业4.0发展的高度。

看点

在制造业往大数据驱动的工厂发展道路上，将会有更多人工智能代替人工***完成工作，这也是企业提升生产效率的必经之路。

三体文明企业发展战略-制造业转型升级

4供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化

要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，精益生产游学，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。ERP 的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。请加微信公众号：工业智能化(robotinfo) 马云都在关注

若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。当产业链所有系统都***集成之后，一条连接市场***终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的高境界CPFA（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment）--协同规划、预测与补货 系统就横空出现了。

过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，企业家日本访学，但现在互联网出现之后，游学，有可能改变这一格局，小企业也可以做到。

因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。

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德国工业4.0研修之旅背景

工业4.0的核心是智能制造。

德国***所定义的德国工业4.0希望重新引导***制造业潮流，并希望能主导世界未来工业标准。

而中国是一个标准的支持者，在中国传统制造业向智能制造转型的机遇时刻推出中国制造2025，核心是加快新一代新型技术和制造业深度融合为主线，以推荐智能制造为主攻方向。

德国拥有强大的软件公司，SAP公司，库卡机器人公司，西门子硬件等研发很强的公司，而中国恰恰很缺少这样强大的工业软件公司和机器人公司来支撑世界制造大国向智造大国弯道超车的梦想。

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