广泛应用于：机械零件精密加工后超声波清洗或高压喷淋清洗；五金配件生产过程中的超音波清洗、高压喷淋漂洗、喷淋防锈、隧道式烘干或真空干燥；一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头，检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。汽车工业零配件的专用定点高压喷射清洗、水射流清洗、超高压水刀清洗、翻转式超声波清洗、防锈、烘干工艺；太阳能光伏行业的超声波清洗、硅片专用清洗、硅片生产

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超声波清洗

是将超声波的振动能量传播到清洗液中，利用两者的综合作用，来清除被清洗件上的污垢。超声波清洗在工业上应用比较广泛，主要用于对零、部件清洗要求比较严格的场合，如零件在精加工过程中的清洗、装配前的清洗、几何形状复杂(多孔、深孔、弯孔、盲孔、微孔)的孔类零件的清洗，以及污垢粘附较牢的中小型零件的清洗。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。

对于那些精度较高的零件，在超声波清洗过程中，为了使它们彼此不至相互撞击而***工件的表面精度，应制备一些形状简单的挂具放在清洗槽内，以吊挂各种被清洗件。这样做还可防止工件直接压放在清洗槽底的辐射面上。

超声波清洗原理

　　超声波主要具有机械效应(如传声媒质的质点振动位移、速度、加速度、声压等力学量）、热效应(声波在传播过程中其部分能量被媒质吸收变成热能）和空腔效应。其中空腔效应是声化学的应用理论基础，也为重要。在超声空化作用一定时间后，被清洗件上的污垢逐渐脱落(当然也有清洗液本身的作用在内)，这就是超声波清洗的基本原理。空腔效应由成核、微泡生长、空腔塌陷三步组成。在反应体系中，液体内存在张力弱区，即液体内溶有气体或在尘埃的液固界面上存在气体