超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。超声波清洗的应用超声波清洗被日益广泛应用于各行各业，例如:机械行业。

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常用于超声波清洗的清洗液有:

碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机l溶剂(汽l油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机l溶剂(三等)和芳香烃类有机l溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机l溶剂由于其表面张力较低，因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机l溶剂则由于其发生振荡的程度高，溶解油污的能力强等特点，因而比较适用于超声波清洗。换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

超声波清洗设备主要由以下组件构成：

　　清洗槽：盛放待洗工件

　　不锈钢制成，可安装加热及控温装置。

　　清洗槽底部粘接超声波换能器。

　　换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能

　　压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

　　电源：为换能器提供所需电能

　　逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。