超声波清洗工艺分析　

超声波的清洗效果取决于超声波清洗工艺的正确选用。为此，对一些工艺参数(如超声波频率、超声波功率密度、超声波清洗时间)、被清洗件的放置、对清洗液的要求及其配方等作一简要分析。　

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超声波清洗

在清洗槽内放置工件时，应将被清洗件的***清洗部位对准超声源。同时还应考虑到清洗时要使被清除下来的污垢能顺利地从被清洗件内排出，如清洗喷油器时，应将喷油器的喷油孔一端朝上，大孔朝下。对于被清洗件上的盲孔的清洗，应先在盲孔内注满清洗液，然后将盲孔朝下对准超声源。清洗剂只能溶解部分污垢，对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。在清洗过程中，必须使盲孔内的清洗液始终保持充满状态，这样方能取得清洗效果。应当指出，有一些零件在清洗前应***行退磁处理，否则清洗件内残存的铁屑不易在清洗中清除干净。　

超声波清洗原理

　　超声波主要具有机械效应(如传声媒质的质点振动位移、速度、加速度、声压等力学量）、热效应(声波在传播过程中其部分能量被媒质吸收变成热能）和空腔效应。其中空腔效应是声化学的应用理论基础，也为重要。在国外，已采用大功率的超声波清洗设备，来清洗柴油机机体及机车上的大型零、部件。空腔效应由成核、微泡生长、空腔塌陷三步组成。在反应体系中，液体内存在张力弱区，即液体内溶有气体或在尘埃的液固界面上存在气体