广泛应用于：机械零件精密加工后超声波清洗或高压喷淋清洗；五金配件生产过程中的超音波清洗、高压喷淋漂洗、喷淋防锈、隧道式烘干或真空干燥；汽车工业零配件的专用定点高压喷射清洗、水射流清洗、超高压水刀清洗、翻转式超声波清洗、防锈、烘干工艺；太阳能光伏行业的超声波清洗、硅片专用清洗、硅片生产

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超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。***终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为***显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。

目前，国内超声波制造厂家常用超声频率28KHz和40KHz二种类型的振头，功率密度一般为0.4W/CM2，通常情况下一般采用大功率振头，因为大功率振头在振动中可能会将液晶板振裂、损坏，造成材料、人工、时效等损失和浪费。有个别情况，也会选择超大频率振头对LCD清洗做专门，小心，精心设计。