清洗件处理: 超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使***l好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
在国外,已采用大功率的超声波清洗设备,来清洗柴油机机体及机车上的大型零、部件。我国有的柴油机修理工厂也开始采用大功率的超声波清洗机来清洗待修理的柴油机机体(缸径为150~230毫米),并取得了理想的清洗效果。采用超声波清洗,工艺简单,操作简便,劳动强度低,清洗质量好,清洗效率高,而且易于实现零、部件清洗自动化,因而是一种很有发展前途的清洗方法。
超声波清洗
在同一清洗槽内,超声波的空化强度并不是均匀相等的。就清洗槽的垂直方向而言,分为空化强烈区和不强烈区。空化强烈区与不强烈区相间,超声波清洗时,应将被清洗件置于空化强烈区内,以便获得较好的清洗效果。若工件较大,则可在清洗时使工件作缓慢的移动。空化强烈区内,越接近超声源,空化强度越高。为此,超声波清洗时,应使被清洗件尽可能地接近超声源。若被清洗件离开超声源太远,则超声波的部分能量将被清洗液所吸收。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
版权所有©2025 产品网