超声波清洗时,在超声波的作用下,机械振动传到清洗槽内的清洗液中,使清洗液体内交替出现疏密相间的振动,液体不断受到拉伸和压缩。疏的地方受到拉伸,形成微气泡(空穴);密的地方受到压缩。由于清洗液内部受超声波的振动而频繁地拉伸和压缩,其结果使微气泡不断地产生和不断地***。微气泡***时,周围的清洗液以巨大的速度从各个方向伸向气泡的中心,产生水击。这种现象可以通过肉眼直接观察到,即在清洗液中可以看到有剧烈活动的气泡,而且清洗液上下对流。此时若将手指浸入清洗液中,则有强烈***的感觉。上述这种现象称为超声空化作用。在超声空化作用一定时间后,被清洗件上的污垢逐渐脱落(当然也有清洗液本身的作用在内),这就是超声波清洗的基本原理。
对清洗液的要求
由于超声波清洗的特点,对于所采用的清洗液应有如下要求: 1.对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
2.要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。
3.超声波在清洗液中能量衰减要小。
4.对精密件的清洗有缓蚀作用。
5.使用安全,公害要小。
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超声波清洗的优点如下:
◆ 清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致
◆ 清洗速度快,提高生产效率
◆ 不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净
◆ 对工件表面无损伤
◆ 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
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