聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法：

一、 使用再生气化材料

拌料时混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。

二、 化学氧化

该法用活性强的化学***氧化产品的表面。

三、 电晕放电

藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面

四、 火焰处理

用火焰在制件表面产生一层氧化层，使漆更易于粘接在产品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯，可让产品可直接上漆。

六、 辐射处理

辐射处理可用来修改产品的表面（及内部）特性。

滚塑，可以使用全部热塑性树脂和部分热固性树脂生产小到乒乓球，大到85米3容积、各种形状、整体无缝、一次成形的制品..

滚塑模具的特点

（1）滚塑模具生产成本相对较低

（2）采用精密模具加工法和快速加工法，缩短了交货期

（3）易于维修、维护

（4）滚塑模具适用于做中、大型的滚塑制品

（5）模具厚度均匀、精度高，从而使产品厚度均匀、光洁

（6）制品的铝质滚塑模具，在结构上保证滚塑产品易脱模具、无损伤，在表面处理上杜绝气孔等

浅谈滚塑产品加工过程简单介绍

　滚塑产品在进行滚塑制造技术之前，你需求预备好一些质量杰出的模子，然后把它摆在在运行滚塑机器的工作台上，加工滚塑产品机器通常是加热室和转臂搭配，有的还带有冷却设备如喷水雾化或冷却电扇。在安顿稳当之后，首先把几个模具放在机器上面。到1992年，全世界用于滚塑的树指占世界树脂总消费的8-9%，在美国滚塑协会注册的滚塑制品超过5000种。随之，把所有模具内配置塑料树脂粉末，随之从纵向和横向的不同视点边旋转边加热。

　　消融了的树脂把炙热的模具和表面那层匀称严密地粘合在一起。再等到到必定时刻后，需结束加热可要一直旋转到出模温度，使模具在里面持续旋转直至其任何地方的厚度都是一样的。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。能够出模温度后，翻开模具，把商品从模腔中拿走，随之参加新的树脂，开始下个旋换。在整个制造过程中，模具转变的速度，加热和冷却的时刻通通要通过严厉而准确的操控。