模具的精密加工主要采用坐标机床加工，坐标机床与普通机床的根本区别在于它们具有精密传统可进行准确的移动与***，有了坐标机房，就可以加工模具块上有精密位置要求的孔、型腔，甚至可以加工三维空间曲面。塑料模具一般可分为：***成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。所以在精密模具加工要求方面，还是挺严格的，不然加工出来没达到效果，客户也不会买单。精密模具加工是企业机械模具加工的一种有效的方法，它与传统的加工工艺相对比，它采用了减少工件的装卡次数和操作步骤程序，另外保持着方向***，的工艺制造。

在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。

公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

模具

点浇口

点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。

优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作。

缺点：注塑压力较大，多数情况下必须采用三板模结构，其模具相对较复杂，成型周期较长。