挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单，缺点是型坯的壁厚不一致，容易造成塑料制品的壁厚不匀。***吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边，由于***型坯有底面，因此中空制品的底部不会产生拼和缝，不仅美观而且强度高。缺点是所用的成型设备和模具价格贵，故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上，在使用上没有挤出吹塑中空成型方法广泛。4)不更换模座就可以更换模块，使铸造有效工时增加，从面提高了劳动生产率。

精密塑胶模具零件加工分析

选择在数控机床上加工的精密塑胶模具零件时，要分析精密塑胶模具零件加工工艺性，要考虑毛坯的材料和类型、精密塑胶模具零件尺寸大小、尺寸精度和表面粗造度、零件轮廊形状的复杂程度、零件数量、热处理状态等，要分析零件适合的数控加工类型，完整加工此零件所涉及的毛坯材料及形状、刀具等以系列准备方案。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。

现在大部分的制作精密塑胶模具零件加工厂家概况起来要从3方面充分考虑：即零件技术要求能否保证；对提高生产率是否有利；经济上是否合算。

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直浇口即主流道浇口，属于非限制性浇口。

优点：塑料熔体由主流道的大端直接进入型腔，因此具有流动阻力小、流程短及补给时间长等特点。这样的浇口有良好的熔体流动状态，熔体从型腔底面中心部位流向分型面，有利于排气;这种浇口形式使注塑制品和浇注系统在分型面上的投影面积醉小，模具结构紧凑，注塑机受力均匀。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形。